1.Έγχυση- χύτευση με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση (χύτευση με έγχυση) είναι μια μέθοδος για την κατασκευή θερμοπλαστικών ή θερμοσκληρυνόμενων υλικών χύτευσης ομοιόμορφα πλαστικοποιημένων στο θερμαινόμενο βαρέλι, στη συνέχεια ωθούνται στην κλειστή κοιλότητα καλουπιού με έμβολο ή κινούμενη βίδα και ψύχονται και στερεοποιούνται.
Ο κύκλος χύτευσης της χύτευσης με έγχυση είναι σύντομος (δευτερόλεπτα έως λεπτά) και η ποιότητα των προϊόντων χύτευσης μπορεί να κυμαίνεται από αρκετά γραμμάρια έως δεκάδες κιλά. Μπορεί να διαμορφώσει προϊόντα με περίπλοκο σχήμα, ακριβές μέγεθος, μεταλλικά ή μη μεταλλικά ένθετα ταυτόχρονα. Επομένως, η μέθοδος έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα, υψηλή απόδοση παραγωγής και μπορεί να παραχθεί μαζικά. Η χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη για σχεδόν όλα τα θερμοπλαστικά.
Τυπικά προϊόντα: πλαστικά εξαρτήματα αυτοκινήτων, πλαστικό περίβλημα καταναλωτικών ηλεκτρονικών προϊόντων κ.λπ.
2. Εξώθηση - εξώθηση
Η χύτευση εξώθησης, επίσης γνωστή ως χύτευση εξώθησης ή χύτευση εξώθησης, είναι μια μέθοδος για να κάνουν τα υλικά να ρέουν συνεχώς μέσω ενός συγκεκριμένου σχήματος της μήτρας με θέρμανση και πίεση στον εξωθητή.
Η μέθοδος εξώθησης χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση θερμοπλαστικών και επίσης για ορισμένα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά. Τα προϊόντα εξώθησης είναι συνεχή προφίλ, όπως σωλήνας, ράβδος, σύρμα, πλάκα, μεμβράνη, επίστρωση καλωδίων και καλωδίων κ.λπ. Χρησιμοποιείται επίσης για ανάμιξη, πλαστικοποίηση, κοκκοποίηση, χρωματισμό και ανάμειξη πλαστικών.
3. Χύτευση με χτύπημα
Η χύτευση με χτυπήματα είναι μια μέθοδος για την εμφύσηση των κλειστών καυτών πινάκων σε κοίλα προϊόντα με πίεση αερίου, ή για την εμφύσηση των πρισμάτων στη μεμβράνη σωλήνων χωρίς καλούπι. Η μέθοδος χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή διαφόρων δοχείων συσκευασίας και σωληνοειδών μεμβρανών. Όλος ο δείκτης τήξης 0. 04 ~ 1. 12 είναι εξαιρετικά υλικά κοίλου χτυπήματος.
Τυπικά προϊόντα: συσκευασία χημικών προϊόντων, συσκευασία καταναλωτικών προϊόντων, συσκευασία φαρμάκων
4. Χύτευση με κυψέλη
Με τη βοήθεια της μηχανής κυψέλης, το θερμαντικό κομμάτι στο καλούπι κυψέλης ηλεκτροδοτείται για τη θέρμανση της πλαστικής μεμβράνης και του λαδιού κυψέλης στη μηχανή κυψέλης, έτσι ώστε να επιτευχθεί η τήξη σε σύντομο χρονικό διάστημα και να ολοκληρωθεί η διαδικασία κυψέλης μέσω υψηλής πίεσης , διατήρηση πίεσης και ψύξη. Σε αυτήν τη διαδικασία, η θέρμανση και η συμπίεση πραγματοποιούνται ταυτόχρονα. Το PVC χρησιμοποιείται συνήθως για τη συσκευασία.
Τυπικά προϊόντα: πλαστική συσκευασία φύλλων, πλαστικό κουτί γεύματος μίας χρήσης, εσωτερική διακόσμηση αεροδιαστημικής κ.λπ.
5. Χύτευση με συμπίεση (Χύτευση)
Η χύτευση με συμπίεση, επίσης γνωστή ως χύτευση με συμπίεση, είναι η κύρια μέθοδος χύτευσης θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών και ενισχυμένων πλαστικών. Η τεχνολογική διαδικασία είναι η συμπίεση των πρώτων υλών στο καλούπι που θερμαίνεται στην καθορισμένη θερμοκρασία, έτσι ώστε οι πρώτες ύλες να λιώνουν και να ρέουν και να γεμίζουν ομοιόμορφα την κοιλότητα του καλουπιού. Μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα υπό τις συνθήκες θέρμανσης και συμπίεσης, οι πρώτες ύλες σχηματίζουν προϊόντα.
6. Τροχαίο σχηματισμό
Το Calendering είναι μια μέθοδος σχηματισμού που το θερμοπλαστικό συνδέεται σε φιλμ ή φύλλο μέσω μιας σειράς θερμαινόμενων κυλίνδρων υπό τη δράση της εξώθησης και της ηρεμίας. Υπάρχουν φιλμ, φύλλα, τεχνητό δέρμα και άλλα προϊόντα επικάλυψης. Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για το calendering είναι κυρίως PVC, κυτταρίνη, τροποποιημένη πολυστυρόλιο, κ.λπ. Ο εξοπλισμός έλασης περιλαμβάνει μηχανήματα έλασης και άλλα βοηθητικά μηχανήματα. Τα ημερολόγια ταξινομούνται συνήθως από τον αριθμό των κυλίνδρων και τη διάταξή τους. Σύμφωνα με τον αριθμό των κυλίνδρων, υπάρχουν δύο κύλινδροι, τρεις κύλινδροι, τέσσερις κύλινδροι, πέντε κύλινδροι ή ακόμη και έξι κύλινδροι στο ημερολόγιο, τρεις κύλινδροι ή τέσσερις κύλινδροι είναι οι πιο χρησιμοποιούμενοι.
7. Σχηματισμός αφρού
Ο αφρός είναι η διαδικασία κατασκευής πλαστικών με μικροπορώδη δομή. Σχεδόν όλα τα θερμοστάτες και τα θερμοπλαστικά μπορούν να κατασκευαστούν από αφρώδες πλαστικό. Οι ρητίνες που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι πολυστερίνη, πολυουρεθάνη, χλωριούχο πολυβινύλιο, πολυαιθυλένιο, φορμαλδεΰδη ουρίας, φαινολική αλδεΰδη και ούτω καθεξής. Σύμφωνα με τη δομή των φυσαλίδων, τα πλαστικά αφρού μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες. Εάν τα περισσότερα στομάτα είναι διασυνδεδεμένα, ονομάζονται πλαστικά αφρού ανοικτής κυψέλης. Εάν οι περισσότεροι πόροι διαχωρίζονται ο ένας από τον άλλο, καλούνται πλαστικά αφρού κλειστού κυττάρου. Η δομή αφρού με ανοιχτές ή κλειστές οπές καθορίζεται από τη μέθοδο κατασκευής. Οι μέθοδοι αφρισμού περιλαμβάνουν χημικό αφρισμό, φυσικό αφρισμό και μηχανικό αφρισμό.
Μικροκυτταρική χύτευση
Χρησιμοποιώντας την ουσία της χαμηλής υπερκρίσιμης πίεσης και της θερμοκρασίας N 2 ή CO 2, το υπερκρίσιμο ρευστό εγχύεται στον σωλήνα τροφοδοσίας σε υπερκρίσιμη κατάσταση. Με την επίδραση διάχυσης του υπερκρίσιμου ρευστού με καλή διάχυση και ανάμιξη βιδών, το υπερκρίσιμο ρευστό και το λιωμένο πλαστικό αναμιγνύονται σε ένα ομοιόμορφο μονοφασικό σώμα. Στη διαδικασία της ένεσης, το υπερκρίσιμο ρευστό νουκλεώνεται στο καλούπι λόγω της στιγμιαίας πτώσης υψηλής πίεσης και αναπτύσσεται σε ομοιόμορφες μικροφυσαλίδες. Το πλαστικό ψύχεται από το καλούπι. Οι φυσαλίδες τυλίγονται στο πλαστικό για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα του μικρο αφρισμού. Περιλαμβάνει τέσσερις διαδικασίες: διάλυση αερίου. πυρήνωση; ανάπτυξη κυττάρων διάπλαση.
8. Κούρδισμα
Η διαμόρφωση περιέλιξης αναφέρεται στον σχηματισμό ενισχυμένων πλαστικών προϊόντων με περιέλιξη συνεχών καλωδίων εμποτισμένων με κόλλα ρητίνης επί του πυρήνα ή του καλουπιού υπό την κατάσταση ελέγχου της τάσης και του προκαθορισμένου τύπου γραμμής. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη μόνο για την κατασκευή κυλινδρικών και σφαιρικών σωμάτων περιστροφής. Οι ρητίνες που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι φαινολική ρητίνη, εποξική ρητίνη, ακόρεστη πολυεστερική ρητίνη κ.λπ. Οι ίνες γυαλιού είναι ένα είδος ενισχυτικού υλικού που χρησιμοποιείται συνήθως στην περιέλιξη. Διαθέτει δύο είδη: ίνες συστροφής και ίνες χωρίς περιστροφή.
9. Σφυρηλάτηση προς φύλλωση
Η ελασματοποίηση αναφέρεται στη μέθοδο συνδυασμού δύο ή περισσότερων στρωμάτων του ίδιου ή διαφορετικού υλικού σε ένα σύνολο με θέρμανση και συμπίεση με ή χωρίς συνδετικό. Η χύτευση ελασματοποίησης λειτουργεί συνήθως από μια μηχανή ελασματοποίησης, στην οποία ένα πλήθος πλωτών θερμών πινακίδων διατάσσονται μεταξύ της κινούμενης πλάκας συμπίεσης και της σταθερής πλάκας συμπίεσης. Τα χρησιμοποιούμενα ενισχυτικά υλικά για πλαστικοποίηση είναι βαμβακερό ύφασμα, γυάλινο ύφασμα, χαρτί, ύφασμα αμιάντου κ.λπ. Οι ρητίνες είναι φαινολικός, εποξικός, ακόρεστος πολυεστέρας και μερικές θερμοπλαστικές ρητίνες.
10. Σχηματισμός επίστρωσης
Η επικάλυψη αναφέρεται στη μέθοδο επικάλυψης ενός λεπτού στρώματος πλαστικού (π.χ. μικρότερο από 0. 3 mm) στην επιφάνεια του υφάσματος, του χαρτιού, του μεταλλικού φύλλου ή της πλάκας με τη μορφή υγρού ή σκόνης για τους σκοπούς του αντιδιαβρωτική, μόνωση, διακόσμηση κ.λπ. Τα πλαστικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για επικάλυψη είναι γενικά θερμοπλαστικά
