Στη διαδικασία σχεδιασμού τουπλαστικά προϊόντα, υπάρχουν μερικές βασικές εκτιμήσεις που δεν μπορούν να αγνοηθούν. Οι κατασκευαστές πρώτων υλών μπορούν να θεωρηθούν σημαντικοί υποστηρικτές του σχεδιασμού πλαστικών προϊόντων. Αυτό το άρθρο εισάγει τις βασικές δεξιότητες και τις αρχές του σχεδιασμού πλαστικών προϊόντων από τις πτυχές της επιλογής υλικού, της επιλογής επεξεργασίας, της αντοχής, του σχεδιασμού καλουπιού κ.λπ.
Λίστα ελέγχου σχεδιασμού
Ο στόχος της νέας ανάπτυξης προϊόντων ή της βελτίωσης των προϊόντων είναι να κάνουν τα προϊόντα να έχουν εξαιρετική απόδοση, ενώ παράλληλα επιτυγχάνεται χαμηλό κόστος παραγωγής. Οι εργασίες σχεδιασμού περιλαμβάνουν κυρίως την επιλογή πρώτων υλών, μεθόδους επεξεργασίας, υπολογισμό αντοχής και σχεδιασμό καλουπιών.
Μόνο λαμβάνοντας υπόψη αυτούς τους παράγοντες και παρακολουθώντας συστηματικά μπορούμε να παράγουμε υψηλής ποιότητας και εμπορική φόρμα. Πρέπει να τονιστεί ότι η πρακτικότητα και η αποδοτικότητα κόστους των πλαστικών δεν είναι αναπόφευκτες, και οι σχεδιαστές πρέπει να δώσουν μεγάλη προσοχή στη σωστή λύση της διαδικασίας επιλογής και επεξεργασίας πρώτων υλών.
Σύγκριση πρώτων υλών
Σε σύγκριση με άλλες παραδοσιακές πρώτες ύλες, ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στο σχεδιασμό πλαστικών εξαρτημάτων πρώτων υλών.
Οι ιδιότητες των πλαστικών μπορεί να ποικίλουν σε μεγάλο εύρος. Με την προσθήκη πληρωτικών, ενισχυτικών υλικών και τροποποιητών, οι ιδιότητές τους θα μετατραπούν σε μεγάλο βαθμό.
Μερικές φορές υπό τις ίδιες συνθήκες λειτουργίας, το πλαστικό εμφανίζει εντελώς διαφορετική απόδοση από μέταλλο. Επομένως, ο οικονομικός και αποτελεσματικός λειτουργικός σχεδιασμός του χυτού μετάλλου, εάν εφαρμοστεί σε πλαστικά βιαστικά, θα αποτύχει εύκολα.
Όταν η θερμοκρασία του υλικού είναι κοντά στο σημείο τήξης του, η θερμοκρασία και ο χρόνος θα επηρεάσουν άμεσα τη συμπεριφορά παραμόρφωσης της πρώτης ύλης.
Οι ιδιότητες των πλαστικών δεν είναι μόνο οι ιδιότητες των καθαρών πρώτων υλών. Εάν η επεξεργασία των πρώτων υλών είναι ακατάλληλη, η βέλτιστη σχεδίαση θα αποτύχει. Με τον ίδιο τρόπο, τα προϊόντα δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία για την επίλυση αδυναμιών στο σχεδιασμό. Επομένως, η ποιότητα των πλαστικών εξαρτημάτων μπορεί να διασφαλιστεί μόνο όταν λαμβάνονται υπόψη όλοι οι παράγοντες.
Σχεδίαση εξοικονόμησης κόστους
Οι σχεδιαστές είναι κυρίως υπεύθυνοι για το τελικό κόστος των πλαστικών ανταλλακτικών. Η απόφασή του προκαθορίζει το κόστος παραγωγής, κατασκευής καλουπιών και συναρμολόγησης. Οι μεταγενέστερες αναθεωρήσεις και βελτιστοποιήσεις είναι συχνά δαπανηρές και ανέφικτες.
Το να εκμεταλλευτείτε πλήρως τα πλεονεκτήματα των πλαστικών πρώτων υλών μπορεί να εξοικονομήσει κόστος σε πολλές πτυχές. Πολυλειτουργικός ολοκληρωμένος σχεδιασμός, τεχνολογία συναρμολόγησης χαμηλού κόστους (όπως πόρπη, συσκευή συγκόλλησης, σταθερή συσκευή, τεχνολογία χύτευσης με έγχυση διπλού υλικού κ.λπ.), χαρακτηριστικά αυτολίπανσης, διαδικασίες επεξεργασίας ελεύθερης επιφάνειας κ.λπ. ανοχή, πρώτες ύλες κ.λπ. για περαιτέρω εξοικονόμηση κόστους.
Θέση πύλης
Οι σχεδιαστές δεν θα πρέπει να υπολογίζουν μόνο το σχεδιασμό των πλαστικών προϊόντων, αλλά και να δίνουν ιδιαίτερη προσοχή στον σχεδιασμό της πύλης του καλουπιού. Πρέπει να επιλέξουν το σωστό σύστημα πύλης και τον αριθμό και τη θέση των σημείων. Διαφορετικοί τύποι πύλης και τοποθεσίες θα έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα των προϊόντων.
Η επιλογή της θέσης της πύλης θα καθορίσει τις ακόλουθες ιδιότητες των πλαστικών προϊόντων:
Συμπεριφορά πλήρωσης
Τελική διάσταση (ανοχή) του προϊόντος
Συμπεριφορά συστολής, στρέβλωση
Μηχανικό επίπεδο απόδοσης
Ποιότητα επιφάνειας (εμφάνιση)
Εάν ο σχεδιαστής επιλέξει λάθος πύλη, είναι σχεδόν αδύνατο να διορθωθούν οι συνέπειες από τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων επεξεργασίας.
Βασικές αρχές σχεδιασμού:
Μην τοποθετείτε την πύλη σε περιοχή υψηλής πίεσης.
Αποφύγετε ή μειώστε όσο το δυνατόν περισσότερο τη γραμμή σύντηξης.
Κρατήστε τη γραμμή σύντηξης όσο το δυνατόν πιο μακριά από την περιοχή υψηλής πίεσης.
Για ενισχυμένα πλαστικά, η θέση της πύλης καθορίζει την απόδοση της στρέβλωσης του εξαρτήματος.
Παρέχετε επαρκείς αεραγωγούς για να αποφύγετε την παγίδευση αέρα.
Βασική τεχνολογία συναρμολόγησης
Ορισμένες απλές τεχνολογίες συναρμολόγησης που αναγνωρίζονται από όλους τους σχεδιαστές, όπως συγκρότημα αγκράφα, συναρμολόγηση πρέσας και συναρμολόγηση σπειρώματος, μπορούν να εξοικονομήσουν σημαντικά το κόστος παραγωγής συναρμολογώντας εξαρτήματα εύκολα και γρήγορα.
Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του συγκροτήματος πόρπης είναι ότι δεν χρειάζονται πρόσθετα εξαρτήματα συναρμολόγησης. Στη σχεδίαση κούμπωμα, ο σχεδιαστής πρέπει να διασφαλίσει τη γεωμετρική διάσταση του εξαρτήματος για να αποφευχθεί η χαλάρωση των εξαρτημάτων συναρμολόγησης που προκαλούνται από τη χαλάρωση του στρες.
Η τοποθέτηση με πρέσα μπορεί να κάνει τα πλαστικά εξαρτήματα να συναρμολογούνται με υψηλή αντοχή στο χαμηλότερο κόστος.
Το συγκρότημα σπειρώματος αποτελείται από την εφαρμογή ξεχωριστού τύπου, συνδυασμένου τύπου βίδας ή ενσωματωμένου κοχλία ένθετου. Προκειμένου να αποφευχθεί η εμφάνιση μη αναγνωρισμένων εξαρτημάτων, είναι ένα βασικό βήμα για να εξασφαλιστεί το σωστό μέγεθος του περιβλήματος του άξονα. Πολλές προτάσεις μπορούν να γίνουν από τους κατασκευαστές βιδών σχετικά.
Επιλογή υλικού
Σε γενικές γραμμές, δεν υπάρχουν κακά υλικά, μόνο τα λάθος υλικά χρησιμοποιούνται σε συγκεκριμένους τομείς.
Το θερμοπλαστικό είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο στη χύτευση με έγχυση. Μπορεί να χωριστεί σε άμορφο πλαστικό και ημι κρυσταλλικό πλαστικό. Σε γενικές γραμμές, το ημι-κρυσταλλικό θερμοπλαστικό χρησιμοποιείται κυρίως για μέρη με υψηλή μηχανική αντοχή, ενώ το άμορφο θερμοπλαστικό χρησιμοποιείται συχνά για κέλυφος επειδή δεν είναι εύκολο να λυγίσει.
Υπάρχουν μη ενισχυμένα θερμοπλαστικά προϊόντα από οπλισμένο γυαλί, μεταλλικά και γεμάτα γυαλί. Οι ίνες γυαλιού χρησιμοποιούνται κυρίως για την αύξηση της αντοχής, της σταθερότητας και της θερμοκρασίας εφαρμογής. τα ορυκτά και οι ίνες γυαλιού έχουν χαμηλότερο αποτέλεσμα ενίσχυσης, που χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μείωση της παραμόρφωσης.
Μια σειρά από ενισχυτικά υλικά, πληρωτικά και τροποποιητές προστίθενται σε ορισμένα θερμοπλαστικά για να αλλάξουν τις ιδιότητές τους.
Ορισμένα θερμοπλαστικά υλικά, ειδικά PA 6 και PA 66, έχουν ισχυρή υγροσκοπικότητα. Αυτό μπορεί να έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο στις μηχανικές τους ιδιότητες και στη σταθερότητα των διαστάσεων. Ιδιαίτερη προσοχή θα πρέπει να δοθεί σε αυτήν την παράσταση κατά τη διαδικασία.
Ενίσχυση πλευρών
Γενικά, η ακαμψία των εξαρτημάτων μπορεί να ενισχυθεί με τις ακόλουθες μεθόδους:
Αυξήστε το πάχος του τοιχώματος.
Αυξήστε τον ελαστικό συντελεστή (π.χ. αυξήστε την περιεκτικότητα των ενισχυμένων ινών).
Τα ενισχυτικά θεωρούνται στο σχεδιασμό.
Εάν το υλικό που χρησιμοποιείται στη σχεδίαση δεν μπορεί να ικανοποιήσει την απαιτούμενη ακαμψία, επιλέγεται το υλικό με μεγαλύτερο ελαστικό συντελεστή. Μεγάλη ροπή αδράνειας μπορεί να επιτευχθεί εύκολα ρυθμίζοντας παχιά και υψηλά ενισχυτικά. Αλλά για θερμοπλαστικό
