(1) Πίεση ασφάλισης καλουπιού:
Πολλαπλασιάστε 0. 47 έως 0. 78 τόνους (ή 3 έως 5 τόνους ανά τετραγωνική ίντσα) ανά τετραγωνικό εκατοστό (cm 2) της προβαλλόμενης περιοχής του τελικού προϊόντος.
(2) Μέγεθος μηχανήματος:
Το βάρος του τελικού προϊόντος είναι περίπου 40 έως 60% της χωρητικότητας τουμηχανή χύτευσης με έγχυση. Εάν η χωρητικότητα του μηχανήματος αντιπροσωπεύεται από πολυστυρόλιο, πρέπει να μειωθεί κατά 10% για να χρησιμοποιηθεί η χωρητικότητα του πλαστικού μπύρας (πολυανθρακικό). (1 Jans= 28. 3 ζ).
(3) Βίδα:
Το μήκος της βίδας πρέπει να έχει μήκος τουλάχιστον 15 και η αναλογία L / D είναι {{1}}: 1. Ο λόγος συμπίεσης πρέπει να είναι 1. 5: 1 έως 30: 1.
Η βαλβίδα διακοπής στο μπροστινό άκρο της βίδας πρέπει να είναι τύπου δακτυλίου ολίσθησης, με ελάχιστο διάκενο ροής 3. 2 mm.
(4) Ακροφύσιο:
Η διάμετρος της οπής του ακροφυσίου πρέπει να είναι τουλάχιστον 4. 5 mm. Εάν το βάρος του τελικού προϊόντος είναι μεγαλύτερο από 5. 5 kg, η διάμετρος της οπής του ακροφυσίου πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 9. 5 mm.
Επιπλέον, η διάμετρος της οπής του ακροφυσίου πρέπει να είναι 0,5-1,0 mm μικρότερη από την πύλη και όσο πιο σύντομη είναι η τομή εισόδου νερού εργασίας, τόσο καλύτερο, το ιδανικό είναι περίπου 5. 0mm.
Βασικά σημεία των συνθηκών χύτευσης με έγχυση:
(α) Θερμοκρασία τήξης και θερμοκρασία μούχλας:
Η καλύτερη θερμοκρασία χύτευσης σχετίζεται με πολλούς παράγοντες, όπως το μέγεθος της μηχανής χύτευσης με έγχυση, η σύνθεση βιδών, ο σχεδιασμός προϊόντων μούχλας και χύτευσης και ο χρόνος κύκλου χύτευσης.
Σε γενικές γραμμές, προκειμένου το πλαστικό να λιώσει σταδιακά, μια χαμηλότερη θερμοκρασία ρυθμίζεται στο πίσω τμήμα του σωλήνα τροφοδοσίας και της περιοχής τροφοδοσίας, ενώ μια υψηλότερη θερμοκρασία ρυθμίζεται στο μπροστινό τμήμα του σωλήνα τροφοδοσίας.
Ωστόσο, εάν ο σχεδιασμός της βίδας είναι ακατάλληλος ή η τιμή L / D είναι πολύ μικρή, μπορεί επίσης να γίνει ρύθμιση αντίστροφης θερμοκρασίας.
Όσον αφορά τη θερμοκρασία του καλουπιού, το καλούπι υψηλής θερμοκρασίας μπορεί να προσφέρει καλύτερη εμφάνιση στην επιφάνεια, χαμηλότερη υπολειμματική πίεση και ευκολότερη πλήρωση για προϊόντα με λεπτότερο ή μεγαλύτερο σχήμα. Η χαμηλή θερμοκρασία μούχλας μπορεί να συντομεύσει τον κύκλο χύτευσης.
(β) Ταχύτητα περιστροφής βίδας:
Συνιστάται 40 έως 70 σ.α.λ., υπό την επιφύλαξη προσαρμογών σχεδιασμού μηχανής και βιδών.
(γ) Πίσω πίεση:
Γενικά, όσο χαμηλότερη είναι η ρύθμιση, τόσο καλύτερη είναι, αλλά για να επιτευχθεί ομοιόμορφη τροφοδοσία, συνιστάται η χρήση 3-14kg / cm 2
(δ) Ταχύτητα έγχυσης:
Υπάρχει μια μεγάλη σχέση μεταξύ του ρυθμού έγχυσης και του σχεδιασμού της πύλης. Όταν χρησιμοποιείτε απευθείας πύλη ή πύλη ακμής, για να αποφύγετε το φαινόμενο του ηλιακού φωτός και του σήματος κύματος, χρησιμοποιείται ο βραδύτερος ρυθμός έγχυσης.
Επιπλέον, εάν το πάχος του τελικού προϊόντος είναι μεγαλύτερο από 5. 0 mm, για να αποφευχθούν φυσαλίδες ή καταθλίψεις, η αργή ένεση θα είναι χρήσιμη.
Σε γενικές γραμμές, η αρχή της ταχύτητας λήψης είναι ότι το λεπτότερο είναι ταχύτερο, το παχύτερο είναι πιο αργό.
ε) Πίεση έγχυσης:
Για να γεμίσετε γρήγορα το καλούπι, όσο υψηλότερη είναι η πίεση έγχυσης, τόσο καλύτερη είναι. Γενικά, είναι περίπου 850-1400kg / cm 2 και 2 400KG / cm 2.
(στ) Διατήρηση πίεσης:
Κατά τη μετάβαση από χύτευση με έγχυση σε διατήρηση πίεσης, η διατήρηση της πίεσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη για να αποφευχθεί η υπολειμματική πίεση των προϊόντων χύτευσης.
Η υπολειμματική πίεση μπορεί να αφαιρεθεί ή να μειωθεί με ανόπτηση, υπό την προϋπόθεση ότι το προϊόν χύτευσης υγραίνεται σε 120 έως 130 ℃, περίπου 30 λεπτά έως μια ώρα.
