Το εύρος εφαρμογών τουπλαστικά μέρηείναι όλο και πιο εκτεταμένο, από απλά επιτραπέζια σκεύη, μαγειρικά σκεύη έως πολύπλοκα μηχανικά μέρη, κέλυφος ηλεκτρονικών προϊόντων και ούτω καθεξής, έως πλαστικά εξαρτήματα. Ωστόσο, για πλαστικά εξαρτήματα με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, όπως ηλεκτρονικό κέλυφος προϊόντος, θα πρέπει να προσέξουμε τις απαιτήσεις ακριβείας από την αρχή της κατασκευής καλουπιού κατά την πραγματοποίηση χύτευσης με έγχυση.
Ποιοι παράγοντες καθορίζουν την ακρίβεια των πλαστικών εξαρτημάτων στο στάδιο της έγχυσης; Πώς μπορούμε να βελτιώσουμε την ακρίβεια των εξαρτημάτων έγχυσης με λεπτό τοίχωμα;
1. Κλείσιμο καλουπιού: κατ 'αρχήν, θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη συνολική πίεση της έγχυσης πλαστικού στο καλούπι, χωρίς το σπάσιμο ως σημείο αναφοράς.
2. Ο σκοπός της πίεσης και της ταχύτητας που δρα στο καλούπι είναι να κάνει τις πρώτες ύλες να εισέλθουν στο καλούπι ομοιόμορφα, καλά και να γεμίσουν σωστά όλες τις γωνίες. Πολύ χαμηλή θα προκαλέσει βραχείες βολές, συρρίκνωση, πολύ υψηλή θα προκαλέσει τριχόπτωση, υπερβολική, κολλώδη φόρμα, καύση, ευάλωτο καλούπι και υψηλή εσωτερική πίεση.
3. Η ταχύτητα καθορίζει την κατάσταση των πρώτων υλών στο καλούπι και τα τελικά προϊόντα. Εάν υπάρχει σάλιασμα, υπερβολική, καψίματα, σύντομη βολή, συρρίκνωση, κακός συνδυασμός κ.λπ., θα συμβεί εάν είναι αργή.
4. Η θερμοκρασία των πρώτων υλών είναι διαφορετική, η θερμοκρασία είναι διαφορετική, η πολύ χαμηλή κόλλα τήξης δεν είναι διαφανής, με αποτέλεσμα άνιση χρώμα και η εσωτερική τάση του τελικού προϊόντος αυξάνεται. Επειδή η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή και η πίεση είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει θραύση του κοχλία, πολύ υψηλή, το προϊόν έχει γρύλο και η διαφορά θερμοκρασίας λόγω ψύξης, με αποτέλεσμα συρρίκνωση. Οι πρώτες ύλες θα αποσυντεθούν, θα γίνουν κίτρινες, θα αλλάξουν χρώμα και θα είναι εύκολο να σπάσουν. Ο χρόνος ψύξης είναι μεγαλύτερος και το αέριο δεν είναι εύκολο να αποφορτιστεί.
