Η αρχή τουχύτευση με έγχυσηείναι να προσθέσετε τις κοκκώδεις ή κονιώδεις πρώτες ύλες στη χοάνη του μηχανήματος έγχυσης. Οι πρώτες ύλες θερμαίνονται και λιώνουν σε κατάσταση ροής. Κινούμενοι από τη βίδα ή το έμβολο του μηχανήματος έγχυσης, εισέρχονται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω του ακροφυσίου και του συστήματος έκχυσης του καλουπιού, και σκληραίνουν και ολοκληρώνουν στην κοιλότητα του καλουπιού. Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της έγχυσης: πίεση έγχυσης, χρόνος έγχυσης, θερμοκρασία έγχυσης.
πλεονέκτημα:
1. Σύντομος κύκλος χύτευσης, υψηλή απόδοση παραγωγής, αυτοματοποιημένος εύκολα
2. Πλαστικά μέρη με περίπλοκο σχήμα, ακριβές μέγεθος και μεταλλικά ή μη μεταλλικά ένθετα
3. Σταθερή ποιότητα προϊόντος
4. Ευρύ φάσμα προσαρμογής
Μειονεκτήματα:
1. Υψηλή τιμή του εξοπλισμού έγχυσης
2. Πολύπλοκη δομή μούχλας ένεσης
3. Υψηλό κόστος παραγωγής, μακρύς κύκλος παραγωγής, ακατάλληλος για μονοκόμματο και μικρή παρτίδα παραγωγή πλαστικών μερών
Εφαρμογή:
Μεταξύ των βιομηχανικών προϊόντων, τα προϊόντα χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνουν: είδη κουζίνας (δοχεία απορριμμάτων, μπολ, κουβάδες, βραστήρες, επιτραπέζια σκεύη και διάφορα δοχεία), κελύφη ηλεκτρικού εξοπλισμού (στεγνωτήρα μαλλιών, ηλεκτρική σκούπα, μίξερ τροφίμων κ.λπ.), παιχνίδια και παιχνίδια, διάφορα προϊόντα της αυτοκινητοβιομηχανίας και μέρη πολλών άλλων προϊόντων.
Χύτευση εξώθησης
Χύτευση εξώθησης: επίσης γνωστή ως χύτευση εξώθησης, κυρίως κατάλληλη για τη χύτευση θερμοπλαστικών, επίσης κατάλληλη για τη χύτευση ορισμένων θερμοσκληρυνόμενων και ενισχυμένων πλαστικών με καλύτερη ρευστότητα. Η διαδικασία σχηματισμού είναι η χρήση του περιστρεφόμενου κοχλία για την εξώθηση των θερμοπλαστικών πρώτων υλών που θερμαίνονται και λιώνουν από την κεφαλή με το απαιτούμενο σχήμα διατομής, και στη συνέχεια τοποθετούνται από τον τελικοποιητή και στη συνέχεια τα σκληρύνουν και στερεοποιούνται μέσω του ψυγείου για γίνετε τα προϊόντα με την απαιτούμενη διατομή.
Χαρακτηριστικά διαδικασίας:
1. Χαμηλό κόστος εξοπλισμού
2. Η λειτουργία είναι απλή, η διαδικασία είναι εύκολη στον έλεγχο και είναι βολικό να πραγματοποιείται συνεχής αυτόματη παραγωγή.
3. Υψηλή απόδοση παραγωγής ομοιόμορφη και συμπαγής ποιότητα προϊόντος.
4. Αλλάζοντας τη μήτρα, μπορούν να σχηματιστούν τα προϊόντα ή τα ημιτελή προϊόντα με διάφορα σχήματα διατομής.
Εφαρμογή:
Στον τομέα του σχεδιασμού προϊόντων, η εξώθηση έχει ισχυρή εφαρμογή. Τα προϊόντα εξώθησης περιλαμβάνουν σωλήνες, φιλμ, ράβδους, μονόινα, επίπεδη ζώνη, δίχτυ, κοίλο δοχείο, παράθυρο, πλαίσιο πόρτας, πλάκα, επένδυση καλωδίων, μονόινα και άλλα προφίλ.
Χύτευση με χτύπημα
Χύτευση με χτύπημα: είναι μια μέθοδος σύσφιξης της θερμοπλαστικής πρώτης ύλης τήξης που εξωθείται από τον εξωθητή στο καλούπι και, στη συνέχεια, φυσάει αέρα στην πρώτη ύλη, η λιωμένη πρώτη ύλη επεκτείνεται υπό την πίεση της πίεσης του αέρα, προσαρμόζεται στο τοίχωμα της κοιλότητας του καλουπιού και τελικά ψύχεται και στερεοποιείται στο απαιτούμενο σχήμα προϊόντος. Η χύτευση με χτύπημα μπορεί να χωριστεί σε χύτευση με μεμβράνη και με χύτευση με κοίλο χτύπημα
Χύτευση με φιλμ:
Η εμφύσηση μεμβράνης πρέπει να εξωθεί το λιωμένο πλαστικό από το κυκλικό διάκενο της μήτρας της κεφαλής του εξωθητή ως κυλινδρικό λεπτό σωλήνα, και ταυτόχρονα να φυσά πεπιεσμένο αέρα από την κεντρική οπή της κεφαλής του εξωθητή στην εσωτερική κοιλότητα του λεπτού σωλήνα, φυσήξτε τον λεπτό σωλήνα σε σωληνοειδές φιλμ μεγαλύτερης διαμέτρου (κοινώς γνωστό ως φυσαλίδας) και τυλίξτε τον μετά την ψύξη.
Κοίλο χύτευση με χτύπημα:
Η κοίλη χύτευση με χτυπήματα είναι ένα είδος δευτερεύουσας τεχνολογίας χύτευσης, η οποία χρησιμοποιεί την πίεση αερίου για να φυσά το καουτσούκ σαν κενό που είναι κλειστό στην κοιλότητα του καλουπιού σε κοίλα προϊόντα. Είναι μια μέθοδος παραγωγής κοίλων πλαστικών προϊόντων. Σύμφωνα με τις διάφορες μεθόδους κατασκευής της κενής, κοίλης χύτευσης με εμφύσηση περιλαμβάνονται η χύτευση με εξώθηση, η χύτευση με έγχυση και η χύτευση με τέντωμα.
1) Χύτευση με εμφύσηση με εξώθηση: η χύτευση με εξώθηση για την εξώθηση του σωληνοειδούς τυφλού με έναν εξωθητή, το σφίγγει στην κοιλότητα της μήτρας ενώ είναι ζεστό και σφραγίζει τον πυθμένα και, στη συνέχεια, εισάγει πεπιεσμένο αέρα στην εσωτερική κοιλότητα του κενό σωλήνα για χύτευση με χτύπημα.
2) Χύτευση με έγχυση: το καλούπι που χρησιμοποιείται κατασκευάζεται με χύτευση με έγχυση. Το κενό του καλουπιού αφήνεται στον πυρήνα του καλουπιού. Αφού το καλούπι κλείσει με χύτευση με εμφύσηση, εισάγεται πεπιεσμένος αέρας μέσα στον πυρήνα του καλουπιού, το κενό του καλουπιού διογκώνεται, ψύχεται και αποσυναρμολογείται για να ληφθεί το προϊόν.
3) Χύτευση με τέντωμα: τοποθετήστε το parison που έχει θερμανθεί στη θερμοκρασία τεντώματος στη μήτρα χύτευσης με χτύπημα, τεντώστε διαμήκως με τη ράβδο τεντώματος, τεντώστε και χτυπήστε οριζόντια με τον πεπιεσμένο αέρα που φυσάει, ώστε να ληφθεί το προϊόν.
πλεονέκτημα:
Είναι κατάλληλο για την παραγωγή προϊόντων μικρής ακρίβειας με μεγάλη παρτίδα.
Εφαρμογή:
Η χύτευση με φιλμ χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή πλαστικού λεπτού καλουπιού. Η χύτευση με κοίλο χτύπημα χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή κοίλων πλαστικών προϊόντων (φιάλες, βαρέλια συσκευασίας, δοχεία ποτίσματος, δεξαμενές λαδιού, δοχεία, παιχνίδια κ.λπ.).
