Αιτίες παραγωγής αερίου στην κατασκευή προϊόντων
1. Το αέριο που παρασύρεται στο σύστημα τροφοδοσίας υλικού ή στον αέρα στομούχλαΗ κοιλότητα δεν εκκενώθηκε εγκαίρως κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματισμού.
2. Η ρητίνη δεν είναι αρκετά στεγνή και περιέχει νερό, το οποίο εξατμίζεται σε υδρατμούς σε θερμοκρασία έγχυσης.
3. Όταν η θερμοκρασία έγχυσης είναι υψηλή, το πλαστικό αποσυντίθεται και παράγει αέριο.
4. Ορισμένα πρόσθετα στη ρητίνη θα εξατμιστούν ή θα αντιδράσουν για την παραγωγή αερίου (για παράδειγμα, όταν σχηματίζονται θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά, όχι μόνο το ίδιο το πλαστικό περιέχει υγρασία και πτητικά συστατικά, αλλά και αντίδραση πολυσυμπύκνωσης συμβαίνει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης για την παραγωγή συμπυκνωμένου νερού και χαμηλού μοριακό πτητικό αέριο).
5. Υπόλοιπο αέριο σε ρητίνη.
Συνέπειες των κακών καυσαερίων:
Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι: 1. Το αέριο υφίσταται μεγάλη συμπίεση και παράγει αντίθλιψη, η οποία αυξάνει την αντίσταση της ροής πλήρωσης του λειωμένου υλικού, αποτρέπει την κανονική και ταχεία πλήρωση του τηγμένου πλαστικού και καθιστά την κοιλότητα του καλουπιού αδύνατη να γεμίσει, με αποτέλεσμα στο ασαφές άκρο του πλαστικού.
2. Υπάρχουν εμφανή σημάδια ροής και ραφές σύντηξης στα προϊόντα και οι μηχανικές ιδιότητες των προϊόντων μειώνονται.
3. Αφού συμπιεστεί το αέριο, θα εισχωρήσει στο εσωτερικό στρώμα του πλαστικού, με αποτέλεσμα ελαττώματα ποιότητας στην επιφάνεια, όπως τρέλα, τρύπα αέρα, χαλαρό ιστό και στρώμα αποφλοίωσης.
4. Αφού συμπιεστεί το αέριο στην κοιλότητα, θα παραχθεί θερμότητα, η οποία θα προκαλέσει την αύξηση της τοπικής θερμοκρασίας του πλαστικού, το πλαστικό τήγμα θα αποσυντεθεί και θα αποχρωματιστεί, ακόμη και να απανθρακωθεί και να ανθρακωθεί.
5. Η κακή εξάτμιση μειώνει την ταχύτητα πλήρωσης και αυξάνει τον κύκλο σχηματισμού (ειδικά χύτευση με έγχυση υψηλής ταχύτητας), ο οποίος επηρεάζει σοβαρά την απόδοση της παραγωγής.
