Η επίδραση του ιξώδους και της κατάστασης του πλαστικού στο ιξώδες
Η τριβή μεταξύ μακρομορίων σε λιωμένα πλαστικά ονομάζεται ιξώδες των πλαστικών. Ο συντελεστής του ιξώδους ονομάζεται ιξώδες. Ως εκ τούτου, το ιξώδες είναι η αντανάκλαση της ρευστότητας των λιωμένων πλαστικών. Όσο μεγαλύτερο είναι το ιξώδες, τόσο ισχυρότερο είναι το ιξώδες του τήγματος, τόσο χειρότερη είναι η ρευστότητα, τόσο πιο δύσκολη είναι η επεξεργασία
Στη βιομηχανική εφαρμογή, η σύγκριση της ρευστότητας ενός πλαστικού δεν σημαίνει ότι η τιμή του ιξώδους του, αλλά ο δείκτης ροής τήξης (ΝΧΙ): Το ΝΧΙ είναι το βάρος τήξης που διέρχεται από την τυπική μήτρα σε χρόνο μονάδας (γενικά 10 λεπτά) υπό τη δράση της ονομαστικής πίεσης σε μια ορισμένη θερμοκρασία τήξης. Σε g/10min, για παράδειγμα, υλικά PPβαθμός ένεσης, διαφορετικοί βαθμοί, οι τιμές των ΝΧΙ μπορεί να κυμαίνονται από 2,5 έως 30, το ιξώδες των πλαστικών δεν είναι σταθερό. Η αλλαγή των πλαστικών ιδιοτήτων, η επίδραση της εξωτερικής θερμοκρασίας, της πίεσης και άλλων συνθηκών μπορούν να προωθήσουν την αλλαγή του ιξώδους
1.1 επιρροή του μοριακού βάρους
Όσο μεγαλύτερο είναι το μοριακό βάρος, τόσο μικρότερη είναι η κατανομή του μοριακού βάρους, τόσο μεγαλύτερο είναι το ιξώδες που αντανακλάται
1.2 επίδραση της χαμηλής μοριακής προσθετικότητας
Η χαμηλή μοριακή προσθήκη μπορεί να μειώσει τη δύναμη μεταξύ των μακρομορίων, έτσι το ιξώδες μειώνεται. Μερικά πλαστικά προστίθενται με διάλυμα ή πλαστικοποιητή για να μειώσουν το ιξώδες και να διευκολύνουν τη μούχλα
1.3 επιρροή του ιξώδους θερμοκρασίας
Η θερμοκρασία έχει μεγάλη επίδραση στο ιξώδες των περισσότερων πλαστικών τήξης. Η γενική θερμοκρασία αυξάνεται και όσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες που αντανακλάται, αλλά η μείωση του ιξώδους των διαφόρων πλαστικών λιώνει ποικίλλει σε μέγεθος
Pe / pp πλαστικά, η επίδραση της αύξησης της θερμοκρασίας στη βελτίωση της ρευστότητας και τη μείωση του ιξώδους τήξης είναι πολύ μικρή, η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή και η κατανάλωση αυξάνεται, αλλά δεν αξίζει να χάσετε
Το ιξώδες αύξησης θερμοκρασίας των πλαστικών pmma/PC/pa μειώνεται σημαντικά. Η αύξηση της θερμοκρασίας PS ABS είναι επίσης ευεργετική για τη μείωση του ιξώδους και της χύτευσης
1.4 επιρροή της ταχύτητας κουράς
Το ιξώδες των πλαστικών μπορεί να μειωθεί αυξάνοντας αποτελεσματικά την ταχύτητα κλίσης των πλαστικών, αλλά ορισμένα πλαστικά, όπως το PC, έχουν την εξαίρεση και το ιξώδες είναι σχεδόν ανεξάρτητο από την ταχύτητα της βίδας
1.5 αντίκτυπος πίεσης
Η πίεση έχει πολύπλοκη επίδραση στο ιξώδες. Γενικά, το ιξώδες PP PE δεν επηρεάζεται από την πίεση, αλλά έχει σημαντική επίδραση στο PS. στην πραγματική παραγωγή, στο μηχάνημα με τέλειο εξοπλισμό, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην επίδραση της έγχυσης υψηλής ταχύτητας, δηλαδή υψηλή ταχύτητα κλίσης, αντί να αυξηθεί τυφλά η πίεση
Η επίδραση του ελέγχου θερμοκρασίας έγχυσης στη χύτευση
Ο αποκαλούμενος έλεγχος θερμοκρασίας βαρελιών αναφέρεται στον τρόπο με τον οποίο το πλαστικό θερμαίνεται ομοιόμορφα από την πρώτη ύλη στο πλαστικό ιξώδες ρευστό στο βαρέλι, δηλαδή, πώς να διαμορφώσει τη θερμοκρασία ψησίματος του βαρελιού
2.1. Η θερμοκρασία του βαρελιού ρυθμίζεται για να εξασφαλιστεί ότι το πλαστικό είναι πλαστικοποιημένο καλά, και η φόρμα εγχύσεων μπορεί να εγχυθεί ομαλά χωρίς πρόκληση αποσύνθεσης
Αυτό απαιτεί ότι δεν μπορούμε συνειδητά να μειώσουμε τη θερμοκρασία πλαστικοποίησης λόγω της ευαισθησίας του πλαστικού στη θερμοκρασία, και να αναγκάσουμε την πλήρωση φορμών από την πίεση εγχύσεων ή την ταχύτητα εγχύσεων
2.2. Η θερμοκρασία τήξης των πλαστικών επηρεάζει κυρίως την απόδοση επεξεργασίας, και επηρεάζει επίσης την ποιότητα και το χρώμα επιφάνειας
2.3. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας του υλικού σχετίζεται με το καλούπι των μερών. Για μεγάλα και απλά μέρη, εάν το βάρος των μερών είναι κοντά στην ποσότητα έγχυσης, χρησιμοποιείται η υψηλή θερμοκρασία ψησίματος, ο λεπτός τοίχος και το σύνθετο σχήμα. Διαφορετικά, για τα παχιά μέρη τοίχων, μερικές πρόσθετες διαδικασίες, όπως εκείνοι με τα ενσωματωμένα μέρη, μπορούν να χρησιμοποιηθούν με τη χαμηλή θερμοκρασία ψησίματος, για να προσδιορίσουν εάν η θερμοκρασία του πλαστικού διαλύματος είναι κατάλληλη, μπορεί να παρατηρηθεί από τη δράση σημείου κάτω από τη χαμηλή ταχύτητα πίεσης. Η κατάλληλη υλική θερμοκρασία πρέπει να καταστήσει το ψεκασμένο υλικό ισχυρό και ισχυρό, χωρίς φυσαλίδα, μπούκλα και φωτεινός και συνεχής
2.4. Η θερμοκρασία του υλικού γενικά αυξάνεται από το τμήμα τροφοδοσίας στο τμήμα εκκένωσης. Ωστόσο, προκειμένου να αποφευχθεί η υπερβολική αποσύνθεση του πλαστικού ωρίμανσης και η αλλαγή του χρώματος των μερών, μπορεί επίσης να είναι ελαφρώς χαμηλότερη από το μεσαίο τμήμα. Η ακατάλληλη διαμόρφωση θερμοκρασίας υλικών προκαλεί μερικές φορές τη βίδα για να αποτύχει -- η βίδα δεν περιστρέφεται ή ρελαντί, το οποίο μπορεί επίσης να προκληθεί από την υπερβολική πίεση εγχύσεων ή την αποτυχία του δαχτυλιδιού ελέγχου βιδών (meson) που αναγκάζει το λεπτό λειωμένο μέταλλο στο μέτωπο του βαρελιού για να ρεύσει πίσω στην περιοχή τροφών
Όταν αυτά τα υλικά αντίστροφης ροής χύνεται στο μικρό κενό μεταξύ της όψης του τέλους του νήματος και του εσωτερικού τοιχώματος του βαρελιού και ψύχεται σε χαμηλότερη θερμοκρασία, η κρύα μεμβράνη στερεώνεται σφιχτά μεταξύ των δύο τοίχων, έτσι ώστε η βίδα να μην μπορεί να περιστραφεί ή να γλιστρήσει, γεγονός που θα επηρεάσει τη σίτιση
Προς το παρόν, μην πιέζετε την απελευθέρωση ή την ένεση. Συνιστάται το νερό ψύξης στη θύρα τροφοδοσίας να κλείσει προσωρινά και η θερμοκρασία του τμήματος τροφοδοσίας πρέπει να αυξηθεί έως 30-50 °C υψηλότερα από το σημείο τήξης του πλαστικού. Εν τω μεταξύ, η θερμοκρασία του τμήματος εκκένωσης πρέπει να μειωθεί στη θερμοκρασία τήξης. Μετά από 10-20 λεπτά, γυρίστε προσεκτικά τη βίδα και επανεκκινήστε το μηχάνημα όταν μπορεί να ενεργοποιηθεί και, στη συνέχεια,
Έλεγχος πίεσης κατά τη διάρκεια του κύκλου έγχυσης
3.1. Η πραγματική πίεση εφαρμογής πρέπει να είναι υψηλότερη από εκείνη της πλήρους κοιλότητας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης, η πίεση του ελέγχου μούχλας αυξάνεται απότομα και τελικά φθάνει σε μια μέγιστη τιμή, η οποία γενικά αναφέρεται ως πίεση έγχυσης. Προφανώς, η πίεση της ένεσης είναι υψηλότερη από αυτή της πλήρους κοιλότητας.
3.2. Επίδραση διατήρησης πίεσης: αφότου γεμίζεται η κοιλότητα φορμών με το πλαστικό έως ότου ψύχεται εντελώς η πύλη, το πλαστικό στην κοιλότητα φορμών χρειάζεται ακόμα μια σχετικά υψηλή υποστήριξη πίεσης, δηλαδή, διατήρηση πίεσης. Ο ιδιαίτερος ρόλος του είναι:
Α: Η ποσότητα υλικού κοντά στη θέση της πύλης συμπληρώνεται και το πλαστικό στην κοιλότητα μούχλας που δεν έχει σκληρύνει πριν κλείσει η συμπύκνωση της πύλης πρέπει να σταματήσει να ρέει πίσω στην πηγή υλικού πύλης υπό την υπολειπόμενη πίεση
Β: Αποτρέψτε τη συστολή των μερών και μειώστε την κενή φυσαλίδα
Γ: Μειώστε το φαινόμενο της κολλώντας έκρηξης κύβων ή της κάμψης της παραμόρφωσης λόγω της υπερβολικής πίεσης εγχύσεων των μερών. Ως εκ τούτου, η πίεση διατήρησης της πίεσης είναι συνήθως 50% - 60% της πίεσης ένεσης. Εάν η πίεση συγκράτησης πίεσης ή ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος, είναι δυνατόν να συμπιέσετε το κρύο υλικό στην πύλη και τον δρομέα στα μέρη, έτσι ώστε τα φωτεινά σημεία κρύου υλικού να προστεθούν κοντά στην πύλη και ο κύκλος να μην είναι ευεργετικός
3.3. Επιλογή της πίεσης έγχυσης
A. Σύμφωνα με το σχήμα των μερών. Επιλογή πάχους. Β. για διαφορετικά πλαστικά υλικά
Υπό τον όρο των συνθηκών παραγωγής και των ποιοτικών προτύπων των μερών, συστήνεται για να υιοθετήσει τους όρους διαδικασίας της θερμοκρασίας και της χαμηλής πίεσης
3.4. Ρύθμιση της πίεσης στην πλάτη
Η πίεση στην πλάτη είναι η πίεση που αντέχει η πλαστική πλαστική διαδικασία. Προοδευτικό ονομάζεται επίσης πίεση πλαστικοποίησης
A. Η επίδραση μίξης του χρώματος επηρεάζεται από την πίσω πίεση, οι πίσω αυξήσεις πίεσης, επίδραση μίξης ενισχύονται
B. Η πίεση στην πλάτη βοηθά στην απομάκρυνση όλων των ειδών αερίων στα πλαστικά μέρη και στη μείωση του φαινομένου των κόκκων και της φυσαλίδας αργύρου
Γ. Η κατάλληλη πίσω πίεση μπορεί να αποφύγει το φαινόμενο της τοπικής υλικής στασιμότητας στο βαρέλι, έτσι η πίσω πίεση αυξάνεται συχνά κατά τον καθαρισμό του βαρελιού
Έλεγχος της ταχύτητας έγχυσης
Η επίδραση της ταχύτητας: τα πλεονεκτήματα της πλήρωσης φορμών χαμηλής ταχύτητας είναι σταθερή ταχύτητα, σταθερό μέγεθος των μερών, μικρή διακύμανση, χαμηλή εσωτερική πίεση των μερών, καλή συνέπεια της εσωτερικής και εξωτερικής ανισοτροπικής πίεσης. Το μειονέκτημα είναι ότι τα μέρη είναι επιρρεπή σε χαμηλά σημάδια σημείου τήξης και γραμμές νερού. Η υψηλής ταχύτητας γεμίζοντας φόρμα μπορεί να υιοθετήσει τη χαμηλότερη πίεση εγχύσεων για να βελτιώσει τη στιλπνότητα και την ομαλότητα των προϊόντων, να αποβάλει το φαινόμενο της γραμμής ραφών και της ελασματοποίησης, και να μειώσει την κατάθλιψη συρρίκνωσης, το χρώμα είναι πιό ομοιόμορφο
Το μειονέκτημα είναι ότι είναι εύκολο να παραχθεί "ελεύθερο τζετ", δηλαδή στάσιμη ροή ή ρεύμα eddy. Η άνοδος της θερμοκρασίας είναι πολύ υψηλή, το χρώμα είναι κίτρινο, η εξάτμιση είναι κακή και μερικές φορές η αποθάρρυνση είναι δύσκολη. Το πλαστικό με υψηλό ιξώδες μπορεί να προκαλέσει ρήξη τήξης και η επιφάνεια των μερών θα παράγει κηλίδες ομίχλης και ταυτόχρονα αυξάνεται η τάση κάμψης των πτερυγίων και παχιάς ρωγμής κατά μήκος του ράμματος της άρθρωσης που προκαλείται από εσωτερική καταπόνηση
