Το PC / ABS ως το κύριουλικόεσωτερικής διακόσμησης αυτοκινήτου και ηλεκτρονικού και ηλεκτρικού κελύφους έχει τα αναντικατάστατα πλεονεκτήματά του. Ωστόσο, κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, είναι εύκολο να οδηγήσει σε φαινόμενο αποφλοίωσης της επιφάνειας του προϊόντος λόγω ακατάλληλου υλικού, του σχεδιασμού καλουπιού και της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση.
Ας ρίξουμε μια πρώτη ματιά στην περιγραφή του σπασίματος τήγματος: το πολυμερές σε πλαστική εξώθηση ή χύτευση με έγχυση έχει λεία επιφάνεια και ομοιόμορφο σχήμα όταν ο ρυθμός διάτμησης υγρού είναι χαμηλός. Όταν ο ρυθμός διάτμησης ή η τάση διάτμησης αυξάνεται σε μια συγκεκριμένη τιμή, η επιφάνεια του εξώματος θα χάσει τη λάμψη και η επιφάνεια θα είναι τραχιά. όταν ο ρυθμός εξώθησης του πλαστικού αυξάνεται και πάλι, θα υπάρχουν πολλά ακανόνιστα οζίδια, γραμμές συστροφής ή πλάκας στην επιφάνεια του προϊόντος εξώθησης, και ακόμη και χωρίζονται και θραύονται σε θραύσματα ή στήλες, το οποίο ονομάζεται&«τήγμα θραύσης GG».
Εικόνα: ξεφλούδισμα πλαστικών μερών
Αυτά τα φαινόμενα δείχνουν ότι η μικρή διαταραχή που προκαλείται από διάφορους παράγοντες περιορίζεται από την τήξη σε χαμηλή τάση ή ρυθμό διάτμησης, αλλά είναι δύσκολο να συγκρατηθεί η διαταραχή στο ρευστό σε υψηλή τάση διάτμησης ή ρυθμό και να εξελιχθεί σε ασταθή ροή. Όταν επιτευχθεί μια κρίσιμη τάση διάτμησης, θα προκαλέσει το κάταγμα της ροής τήγματος.
Γενικά, όταν ο ρυθμός διάτμησης του τήγματος είναι μεγαλύτερος από 50000, τα υλικά PC / ABS θα είναι επιρρεπή στο ξεφλούδισμα. Επιπλέον, ποιοι άλλοι παράγοντες θα επηρεάσουν το ξεφλούδισμα των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων;
Υλικός παράγοντας
Σε σύγκριση με άλλα υλικά, η διφασική δομή του υπολογιστή και του ABS είναι πιο επιρρεπής σε θραύση ρευστού και διαχωρισμό υπό υψηλή διάτμηση, γεγονός που οδηγεί σε φαινόμενο αποφλοίωσης. Για υλικά PC / ABS, το PC και το ABS είναι μερικώς συμβατά, οπότε είναι απαραίτητο να προσθέσετε τον κατάλληλο συμβατοποιητή στη διαδικασία τροποποίησης για να βελτιώσετε τη συμβατότητά του. Φυσικά, πρέπει να εξαλείψουμε το ελάττωμα του δέρματος που προκαλείται από την ανάμιξη.
Συντελεστής μούχλας
Η αρχή του σχεδιασμού της μήτρας πρέπει να ακολουθεί την κατεύθυνση της ελαχιστοποίησης της διάτμησης. Σε γενικές γραμμές, τα προϊόντα με πυκνή υφή επιφάνεια είναι πιο επιρρεπή στο ξεφλούδισμα (που προκαλείται από την τριβή και τη διάτμηση του τήγματος στην κοιλότητα και το εσωτερικό τοίχωμα της κοιλότητας κατά την πλήρωση υψηλής ταχύτητας). ταυτόχρονα, στο σχεδιασμό της πύλης, εάν το μέγεθος της πύλης είναι πολύ μικρό, θα οδηγήσει σε υπερβολική διάτμηση όταν το τήγμα περάσει από την πύλη και στη συνέχεια θα οδηγήσει στο ξεφλούδισμα της επιφάνειας του προϊόντος.
Τεχνολογικοί παράγοντες
Η κύρια κατεύθυνση είναι να αποφευχθεί η υπερβολική διάτμηση. Όταν είναι δύσκολο να γεμίσετε το προϊόν, μπορεί να χρησιμοποιηθεί υψηλή ταχύτητα και υψηλή πίεση για βελτίωση. Ωστόσο, η υψηλή ταχύτητα και η υψηλή πίεση θα οδηγήσουν σε υπερβολική δύναμη διάτμησης τήγματος στην πύλη Ι, και η διάτμηση μεταξύ τήγματος και εσωτερικού τοιχώματος του καλουπιού και μεταξύ στρώματος πυρήνα και στρώματος δέρματος θα αυξηθεί απότομα. Επομένως, στην πραγματική διαδικασία έγχυσης, μπορούμε επίσης να εξετάσουμε το ενδεχόμενο αύξησης της θερμοκρασίας έγχυσης / θερμοκρασίας καλουπιού και τη βελτίωση της ρευστότητας του υλικού για τη μείωση της αντίστασης ροής στην πραγματική διαδικασία πλήρωσης Αποφύγετε την υπερβολική διάτμηση λόγω υψηλής ταχύτητας και υψηλής πίεσης.
